Битова пещ за боклук

Нашата пещ за изгаряне на отпадъци е най-доброто решение за вашите нужди за управление на отпадъците. Неговата усъвършенствана технология и ефективен дизайн го правят идеалният избор както за жилищни, така и за търговски условия. Тази пещ може да изгаря всички видове органични отпадъци, като намалява обема на боклука и минимизира въздействието върху околната среда. Висококачествените материали и експертната изработка гарантират, че тази пещ е издръжлива и дълготрайна. Освен това, неговата лекота на използване и ниските изисквания за поддръжка го правят идеалният избор за всеки, който търси удобен и екологичен начин за управление на своите отпадъци. Поръчайте сега и изпитайте сами предимствата на нашата пещ за изгаряне на боклук!

Произведената от Tenor малка система за изгаряне на отпадъци е разработена от Tenor Low Carbon New Energy Technology (Liaoning) Co., Ltd. и изследователския екип на Dalian University of Technology. WTE система за изгаряне, включваща бункер, захранваща машина, пещ за топене, стъпаловидна решетка, бункер за пепел, система за отстраняване на шлака, транспортен самолет и горивна камера, подходяща за дневен капацитет от 50 до 250 тона/ден на малки проекти за изгаряне на битови отпадъци.

1. Система за хранене

Системата за подаване се състои от бункер и захранващо устройство, а вътре в бункера е разположена врата. Портата не само осигурява уплътнението, но също така взема предвид функцията за прекъсване на "мост за боклук", а "мостът" се счупва чрез движение на портата, когато боклукът е блокиран. Захранващото устройство и портата се задвижват от хидроцилиндъра и захранващото устройство може да регулира скоростта на подаване според натоварването на инсинератора.

2. Решетка

Компактният инсинератор за общински отпадъци, направен от Tenor, използва стъпаловидна хоризонтална решетка с възвратно-постъпателно движение (система от отпадъци към енергия чрез преместване на инсинератора с решетка), решетката е разделена на три етапа на сушене, изгаряне и зона на изгаряне, а падането на височината между всяка решетка е зададено, боклукът се разпръсква след падане и боклукът се избутва да се движи, като се избягва непълното изгаряне на агломерацията на боклука. Възвратно-постъпателната решетка се задвижва от хидроцилиндъра, трите секции на решетката могат да се управляват независимо и цикълът на движение на решетката може да се регулира според състоянието на горене в пещта. Решетката е изработена от топлоустойчива лята стомана, която има добри характеристики на устойчивост на износване, устойчивост на висока температура и устойчивост на корозия.

Предимства на решетката:

Високоефективно стабилно горене:

Боклукът е напълно изгорен, степента на намаляване на термичното запалване е ниска, производителност на оборудването: решетката има добра устойчивост на износване, устойчивост на висока температура и устойчивост на корозия, нисък процент на повреди, ниска честота на смяна и ниски разходи за поддръжка. Порите и празнините са съчетани с вход за въздух и общият ефект на входа на въздуха е по-равномерен, което е благоприятно за равномерно и стабилно горене.

3.Инсинератор

Горивната камера над решетката се състои от предни и задни арки и странични стени. Стените на пещта са изградени с топлоизолационен памук, леярски материал и огнеупорни тухли. Въз основа на традиционната структура на инсинератора, структурата на предната и задната арка се регулира, за да подобри топлинното излъчване на предната и задната арка към слоя материал и процесът на изсушаване и запалване на боклука се ускорява.

 

Вторичната горивна камера е разположена хоризонтално, в сравнение с традиционния вертикален димоотвод, което намалява общата височина на горивната система и намалява разходите за изграждане. В същото време краят на вторичната горивна камера приема спирална сепарационна структура и принципа на клапана на Тесла, който изпраща 90% от летливата пепел в димния газ обратно в първичната горивна камера и заедно влиза в машината за отстраняване на мократа шлака с пепелта. Ефективно намаляване на съдържанието на летлива пепел в димните газове на изхода на инсинератора и намаляване на разходите за последващо третиране.

Боклукът се изпраща до бункера от крана за боклук или конвейера, натрупва се над захранващото устройство и се избутва редовно в пещта от захранващото устройство. След боклука в пещта през три секции на решетката: сушене, изгаряне, изгаряне, с определено налягане и температура, първичният въздух се изпраща към долната въздушна камера на решетката, през въздушния отвор на повърхността на решетката и пролуката на решетката през слоят боклук отдолу нагоре, за да осигури топлина за изсушаване на боклука, за да осигури кислород за пълното изгаряне на боклука.

Пепелта, получена от пълното изгаряне на боклука, влиза в машината за мокро шлаковане през кофата за шлаковане и след това влиза в ямата за шлака. Хоризонталният транспортьор за изтичане на пепел е свързан под въздушната камера и малко количество пепел и шлака под решетката се изпраща към машината за отстраняване на мокра шлака.

Димният газ, произведен от горенето, влиза във вторичната горивна камера през гърлото, а вторичният въздух се добавя в гърлото, за да се регулира температурата на пещта, да се осигури пълното изгаряне на летливите вещества и да се контролира генерирането на азотни оксиди.

Температурата на вторичната горивна камера е между 850 ~ 1050 градуса, а димните газове остават във вторичната горивна камера за повече от 2 секунди през изхода на вторичната горивна камера в системата за използване на отпадна топлина и потребителят може да вземе предвид отпадната топлина методи за използване като производство на гореща вода, производство на пара и производство на електроенергия според мащаба на проекта и икономическите ползи. Охладеният димен газ след пренос на топлина се изхвърля чрез обезкисляване и отстраняване на прах.

• Проста структура, лесна инсталация и работа;
• Цялата автоматизация на оборудването; Намалете работното натоварване на персонала на пещта;
• Ниска обща височина на сградата и ниска строителна цена;
• Вторичната горивна камера приема спирална структура за отстраняване на прах и клапан Tesla, за да намали съдържанието на летлива пепел в димния газ, да намали последващите разходи за отстраняване на прах и да удължи експлоатационния живот на оборудването.
• Изгарянето на отпадъци е достатъчно и степента на намаляване на изгарянето на топлина е по-малко от 5%;
• Емисиите на замърсители отговарят на стандартите.
• Индивидуално цялостно предложение и WTE оборудване до ключ.

инсинератор за боклук 50 тона/ден

Пепел от горене

Инсинераторът за твърди битови отпадъци може да произвежда пара, топла вода и генериране на електроенергия, устойчива енергия от изгаряне на отпадъци в малък мащаб.

Приложение:Община, градове, правителство, електроцентрала.