Мерките за коксуване в инсинератори за отпадъци
За да се намали делът на веществата с ниска точка на топене в боклука и да се намали рискът от коксуване, трябва да се засили предварителната обработка на боклука. Чрез сортиране, раздробяване и смесване може да се оптимизира съставът на боклука и да се подобри калоричността и еднородността на боклука. В същото време трябва да се насърчава системата за класифициране на боклука, за да се намали съдържанието на пластмаси и други вещества, които лесно се коксуват от източника.
За да разрешим проблема с твърде високата или твърде ниската калоричност на боклука, можем да приемем мярката за смесване на боклук с различни калорични стойности. Чрез смесване на отпадъци с различни калорични стойности, общата калорична стойност е по-равномерна и стабилна, като по този начин се избягва ситуацията на твърде висока температура на пещта или непълно изгаряне. Това може не само да намали риска от коксуване, но и да подобри ефективността на работа и стабилността на инсинератора.
Според действителната ситуация на боклука и проектните параметри на инсинератора, задайте разумен температурен диапазон на пещта. В същото време укрепете конструкцията на системи за наблюдение и регулиране на температурата, за да гарантирате, че температурата на пещта може да се стабилизира в рамките на зададения диапазон. Чрез контролиране на температурата на пещта, генерирането и натрупването на лепкави вещества може да бъде ефективно намалено, като по този начин се намалява рискът от коксуване.
Според характеристиките на горене на боклука и работното състояние на пещта, обемът на въздуха в котела се регулира разумно. Чрез увеличаване или намаляване на подаването на кислород се гарантира, че боклукът може да бъде напълно изгорен в пещта и генерираната топлина се използва ефективно. В същото време конструкцията на системите за мониторинг и автоматично регулиране на кислорода е подсилена, за да се постигне мониторинг в реално време и прецизно регулиране на кислорода, като по този начин се избягват проблеми с коксуване, причинени от недостатъчно или прекомерно подаване на кислород.
Покриването на вътрешната стена на пещта с покритие против коксуване или използването на материали с антикоксуващи свойства може ефективно да намали явлението коксуване. Тези покрития и материали могат да намалят адхезията на лепкави вещества върху вътрешната стена на пещта, като по този начин намаляват образуването на коксови блокове. В същото време редовното почистване и поддръжка на вътрешната стена на пещта също е важна задача за предотвратяване на коксуване.
6. Въвеждане на съвременни технологии и оборудване
Въвеждането на усъвършенствана технология и оборудване за изгаряне на отпадъци може фундаментално да подобри работата на инсинератора и да намали риска от коксуване. Например, използването на високоефективна технология за горене с ниско съдържание на азот и интелигентни системи за управление може да подобри ефективността на изгаряне и да намали емисиите на замърсители; в същото време новите огнеупорни материали и устройствата за почистване на пепел могат ефективно да удължат експлоатационния живот на пещта и да намалят появата на коксуване.
7. Създайте стабилна система за управление и авариен план
Трябва да се създаде цялостна система за управление и авариен план за справяне с възможни проблеми с коксуването, включително планове за редовна инспекция и поддръжка, механизми за ранно предупреждение за коксуване и процедури за реагиране при извънредни ситуации, така че бързо да се открият и справят с проблемите и да се гарантира стабилна работа и безопасност производство на инсинератора.
