Пещ за отпадъци

Какво е пещ за отпадъци

Инсинераторът е пещ за изгаряне на отпадъци. Съвременните инсинератори включват оборудване за намаляване на замърсяването, като например пречистване на димните газове. Има различни видове инсталации за изгаряне: подвижна решетка, неподвижна решетка, въртяща се пещ и кипящ слой.

Предимства на пещта за отпадъци

Подобрена производителност
Редовната поддръжка гарантира, че всички компоненти на инсинератора функционират правилно, като оптимизират горивната ефективност, ефективността на изгаряне и общата ефективност на обезвреждането на отпадъците.

Удължен живот
Правилната поддръжка удължава живота на инсинератора, предотвратявайки скъпи повреди и преждевременни смени.

Намалени емисии
Редовното обслужване минимизира вредните емисии, като гарантира спазването на екологичните разпоредби и защитава качеството на въздуха.

Подобрена безопасност
Правилната поддръжка идентифицира и адресира потенциалните опасности за безопасността, предотвратява злополуки и минимизира риска от пожар или експлозия.

Съответствие с разпоредбите
Редовното обслужване гарантира, че инсинераторът отговаря и поддържа съответствие с местните, националните и международните екологични разпоредби.

Защо да изберете нас

Разширено оборудване

Взимаме строги мерки, за да гарантираме, че използваме най-висококачественото оборудване в индустрията и че оборудването ни се поддържа редовно и щателно.

Богат опит

Има дългогодишна репутация в бранша, което го отличава от конкурентите му. С дългогодишен опит те са развили необходимите умения, за да отговорят на нуждите на своите клиенти.

Ефективно и удобно

Компанията е изградила маркетингови мрежи по целия свят, за да предоставя висококачествени услуги на клиентите по ефективен и удобен начин.

Осигуряване на качеството

По отношение на осигуряването на качеството, компанията стриктно следва стандартите и нормите на системата за качество в индустрията. Използвайте водещо в индустрията оборудване за тестване, за да гарантирате качество на продукта и добра репутация.

Професионален екип

Имаме екип от квалифицирани и опитни професионалисти, които са добре запознати с най-новите технологии и индустриални стандарти. Нашият екип е посветен на това да гарантира, че нашите клиенти получават възможно най-доброто обслужване и поддръжка.

Конкурентни цени

Ние предлагаме нашите продукти на конкурентни цени, което ги прави достъпни за нашите клиенти. Ние вярваме, че висококачествените продукти не трябва да бъдат ценни, и се стремим да направим нашите продукти достъпни за всички.

Пазарен размер и обхват на пещта за изгаряне на промишлени отпадъци

Пазарът на инсинератори за промишлени отпадъци е готов за значителен растеж през следващите години, движен от няколко ключови стратегии и фактора. Пазарните играчи все повече се фокусират върху продуктовите иновации и развитие, за да отговорят на променящите се потребителски изисквания и предпочитания. Разширяването на нововъзникващите пазари и стратегическите партньорства или сътрудничества също са основни стратегии за растеж на пазара. Освен това, инвестициите в научноизследователска и развойна дейност за подобряване на технологичния напредък и подобряване на качеството на продуктите играят жизненоважна роля. Освен това бъдещият обхват на пазара изглежда обещаващ поради нарастващото възприемане на цифровизацията и интегрирането на модерни технологии, които се очаква да отворят нови пътища за растеж и иновации.

Части от инсинератор

Първична камара
Тук се товарят и запалват отпадъците. В повечето инсинератори запалването се дължи на задържане на високи температури на околната среда в облицовката на камерата.

Вторична камара
Вторичните камери са задължителни по закон в Европа, Съединените щати, Австралия и Канада, за да се предотврати образуването на вредни частици. В много страни законът гласи, че димните газове трябва да останат във вторичната камера най-малко 2 секунди при температура от 850 градуса или повече.

Скорост Качулка
Повечето инсинератори изискват височина на комина най-малко 3 метра. В гъсто застроени райони или където атмосферните условия изискват, височината на комина ще бъде по-висока. Този дизайн избутва газовете високо във въздуха, така че да могат да бъдат широко разпръснати.

Контролен панел и термодвойки
Те контролират работата на машината и гарантират, че горивната камера достига необходимата температура, преди каквито и да било отпадъци да бъдат заредени за изгаряне. Настройките могат да бъдат напълно персонализирани според изискванията на оператора, в зависимост от вида на отпадъците.

Горелка
Горелката се използва за загряване на инсинератора и обикновено се изключва по време на фазата на горене.

Резервоар за гориво
Това е мястото, където се съхранява горивото. Горелката ще се вентилира директно в резервоара за гориво, когато инсинераторът се използва.

Как да изберем инсинератор за отпадъци

Определете вида на инсинератора за боклук. Според състава, обема на обработка, изискванията за обработка и изискванията за опазване на околната среда на боклука, изберете подходящия тип инсинератор за боклук. Често срещаните типове инсинератори за боклук включват инсинератори с механична решетка, инсинератори с кипящ слой, инсинератори с въртяща се пещ и т.н. Различните видове инсинератори са подходящи за различни видове боклук и техните ефекти и характеристики на третиране също са различни.

Изберете подходящ обем за обработка Според обема за обработка на боклука изберете подходяща инсинератор за боклук. Ако обемът на обработка на боклука е голям, трябва да изберете инсинератор с по-голям капацитет за обработка; обратно, ако обемът на обработка на боклука е малък, можете да изберете инсинератор с по-малък капацитет на обработка.

Помислете за ефективността на защита на околната среда Ефективността на защита на околната среда на инсинератора за боклук е един от важните фактори при избора. Трябва да се избере инсинератор за боклук, който отговаря на стандартите за опазване на околната среда, има ниски емисии на азотен оксид, ниски емисии на дим и нисък шум. В същото време е необходимо да се вземе предвид способността му да се справя с миризми и дали е необходимо да се добавят средства за подпомагане на горенето.

Проверете надеждността на оборудването Инсинераторът за боклук е непрекъснато работещо оборудване и неговата надеждност е от решаващо значение за обработката на боклука. При избора на инсинератор за отпадъци трябва да се имат предвид фактори като живота на ключовите компоненти, поддръжката и защитата на безопасността, за да се гарантира неговата дългосрочна стабилна работа.

Вземете под внимание консумацията на енергия и оперативните разходи на оборудването. Оперативните разходи на инсинератора за отпадъци включват консумация на енергия, разходи за поддръжка и разходи за труд. При избора на инсинератор за отпадъци трябва да се вземе предвид потреблението на енергия и експлоатационните разходи, както и да се направи икономически анализ. В същото време е необходимо също така да се вземе предвид търсенето на гориво и дали трябва да се добавят други спомагателни горива.

Проучете степента на автоматизация на оборудването С развитието на технологиите технологията за автоматизация се използва широко в контрола и мониторинга на инсинератори за отпадъци. При избора на инсинератор за отпадъци трябва да се има предвид неговата степен на автоматизация, включително автоматизиран контрол, системи за мониторинг и др. Оборудването с висока степен на автоматизация може да намали разходите за труд, да подобри ефективността на обработката и да намали влиянието на човешкия фактор върху ефекта от обработката .

Помислете за поддръжката и следпродажбеното обслужване на оборудването Инсинераторът за отпадъци е широкомащабно оборудване, което изисква редовна поддръжка и поддръжка. При избора на инсинератор за отпадъци трябва да се има предвид неговата поддръжка, включително фактори като структурата на оборудването и подмяната на износващите се части. В същото време качеството и времето за реакция на следпродажбеното обслужване също трябва да се вземат предвид, за да се гарантира, че оборудването се поддържа и поддържа своевременно по време на работа.

Основни принципи на дизайна на инсинератора

Управлението на отпадъците се превърна в основна глобална загриженост и сега изгарянето все повече се използва за третиране на отпадъци, които не могат да бъдат икономично рециклирани. Изгарянето на конвенционални добре определени изкопаеми горива е много сложен процес, тъй като включва двуфазни турбулентни реагиращи потоци, включително радиационен топлопренос. Изгарянето е още по-сложно, тъй като отпадъците са слабо определени и съставът им се променя от момент на момент. В миналото проектирането на инсинератори не се основаваше на фундаментално разбиране и моделиране на процеса, а трябваше да използва емпирични правила.

През последните няколко години изчислителната динамика на флуидите (CFD) предостави начин за моделиране на региона на надводния борд в конвенционалните общински инсинератори за твърди отпадъци, но в откритата литература не е наличен строг модел, базиран на първия принцип, на региона на леглото. Прогнозирането на състава на потока, излизащ от този регион, е особено важно, тъй като осигурява граничното условие "нагоре по течението" за изчисленията на потока в надводния борд. Например, изчисляването на последващата история на тежките метали изисква познаване на техните нива на емисии от горивния слой.

Процесите в слоя включват сушене, пиролиза, окислително изгаряне и газификация на въглен. Освен това движението на решетката има за цел да смеси отпадъците, докато се изгарят. Наистина, съществуването на строг модел на легло също би позволило оптимизирането на дизайна на решетката и, ако има незабавни данни за захранването, проектирането на разумна стратегия за контрол на горенето. Тази статия представя предварителен модел на горене в леглото, базирано на управляващите уравнения за изгаряне на отпадъци в различни „зони“ в възходящия въздушен поток, тяхното движение и радиационен топлопренос в леглото. Газовите емисии от повърхността на леглото са много неравномерни, като кислородът се отделя от краищата на леглото, органичните съединения от една трета от зоната и въглеродният окис от центъра. Повърхностният слой в централната част на слоя се състои от овъглен, а газовете се издигат от подлежащия оксиден слой, съдържащ NOx от азота на горивото. Така зоната на овъгляване действа като важна зона за повторно изгаряне и се твърди, че това редуцира част от NOx до азот. Това е важно, тъй като минимизирането на NOx чрез оптимизиране на основния процес на горене може да бъде по-екологично, отколкото последващото контролиране на NOx чрез инжектиране на реагенти като амоняк.

Използването на CFD за изчисляване на потоците и горенето в рамките на надводния борд може да определи количествено последствията от проектните концепции, но са необходими насоки за проектиране на конкретни дизайнерски концепции, които си струва да бъдат проучени. По този начин компютрите не могат да "измислят" дизайни, но могат да определят количествено последствията от идеите.

Дизайнът на инсинератора изисква рационална комбинация от основна наука за горенето, интелигентно инженерство, ръководено от разбиране на процесите на смесване, и не на последно място практически опит от предишни неуспехи и успехи.

Работна процедура на инсинератора

Първичната горивна камера на инсинератора е предназначена за изгаряне на твърди отпадъци или утайки, докато вторичната горивна камера е предназначена за изгаряне на всички неизгорели отработени газове. В първичната горивна камера е монтирана първична горелка, която получава дизелово гориво за първоначалното й запалване. След това първичната горелка получава утайката, докато се запали.

След това основната горелка се изключва ръчно или автоматично.

За ефективно изгаряне горелката за утайки получава пулверизиращ въздух.

За да се контролира количеството утайка, постъпваща в пространството за преобразуване, се доставя клапан за регулиране на налягането на връщащата линия на утайката.

Топлината на първичната горелка ще накара твърдите отпадъци да изсъхнат и да започнат да горят, както и да възпламени утайката.

Огромната пропускателна площ на първичната горивна камера оптимизира сушенето и изгарянето на твърдите отпадъци.

Газовете от първичната горивна камера ще изгорят във вторичната горивна камера. Първичната и вторичната горивна камера са разделени от стена от керамични тежкоустойчиви огнеупорни облицовки.

Твърдите отпадъци се подават в инсинератора през захранващата врата, когато са твърди отпадъци или отпадъци.

Първичната горелка не може да бъде запалена, ако тази врата е отворена, но останалата част от процеса на горене продължава както обикновено.

Приложения на инсинератора

Медицински отпадъци

Медицинските отпадъци, генерирани от лаборатории, болници и здравни клиники, могат да представляват риск за здравето, ако не бъдат правилно третирани или изхвърлени. Инсинераторите са предназначени за унищожаване и неутрализиране на медицински отпадъци.

Животински отпадъци

Инсинераторите се използват за изхвърляне на животински отпадъци, включително трупове, отпадъци и странични продукти, като по този начин се предотвратява разпространението на инфекция и вируси.

Общи отпадъци

Общите отпадъци включват по-малко вредни отпадъци от обекти като минно дело, малки общности и военни операции, които трябва да бъдат унищожени, за да се намали въздействието върху околната среда. Затова са създадени инсинератори за изгаряне на такива отпадъци.

Отпадъци от наноматериали

Инсинераторите се използват за изхвърляне на отпадъци от наноматериали като потребителски продукти в твърди битови отпадъци, отпадъци от нанотехнологични изследвания и разработки, опасни отпадъци и др.

Какви са технологичните иновации на пещите за изгаряне на боклук

Високоефективна горивна технология
Технологията за високоефективно изгаряне е една от важните посоки на технологичните иновации на пещите за изгаряне на отпадъци. Чрез подобряване на дизайна на горивната камера, оптимизиране на подаването на въздух и смесването на горивото и приемането на усъвършенствани системи за контрол на горенето, ефективността на изгаряне на инсинераторите за боклук е значително подобрена. Това не само намалява загубата на енергия, но също така подобрява стабилността и надеждността на изгарянето на боклука.

Технология на изгаряне с ниски нива на азотен оксид
В отговор на проблема с емисиите на азотни оксиди, генерирани по време на изгаряне на боклук, изследователите са разработили технология за изгаряне с ниски нива на азотни оксиди. Чрез технология за селективна каталитична редукция (SCR) или технология за селективна некаталитична редукция (SNCR) и други средства, генерирането и емисиите на азотни оксиди се намаляват ефективно, намалявайки замърсяването на атмосферата.

Технология за пречистване на димни газове
Иновацията в технологията за пречистване на димни газове също е важно проявление на технологичния прогрес на пещите за изгаряне на боклук. Използването на адсорбция с активен въглен, мокър прахоуловител, торбен прахоуловител и други технологии за пречистване на димните газове могат ефективно да премахнат вредните вещества в димните газове, като серен диоксид, прахови частици и др., за да се гарантира, че емисиите на димни газове отговарят на стандартите за опазване на околната среда.

Технология за оползотворяване на пепелния ресурс
Тъй като концепцията за използване на ресурсите стана по-популярна, технологията за използване на ресурси от пепел също получи широко внимание. Чрез превръщането на пепелта, произведена от изгарянето на боклука, в ценни ресурси, като строителни материали, материали за покриване на сметища, материали за пътна настилка и т.н., не само се намалява потенциалната вреда от пепелта за околната среда, но също така се осъществява рециклирането на ресурсите.

Интелигентна технология
Прилагането на интелигентни технологии доведе до революционни промени в работата и управлението на пещите за изгаряне на боклук. Чрез въвеждането на модерни технологии като Интернет на нещата, големи данни и изкуствен интелект, инсинераторите за боклук постигнаха интелигентен контрол и оптимизирано управление. Интелигентната система за управление може да следи състава, водното съдържание, калоричността и други параметри на боклука в реално време, автоматично да регулира условията на горене и да гарантира стабилността и икономичността на изгарянето на боклука. В същото време технологията за интелигентна диагностика на неизправности може да осигури ранно предупреждение и диагностика на повреди в оборудването, намалявайки разходите за поддръжка и времето за престой на оборудването.

Нова технология за изгаряне
През последните години постепенно се прилагат и нови технологии за изгаряне, като пещи за разграждане при нискотемпературно намагнитване. Тази технология намалява емисиите на вредни газове и замърсители чрез намаляване на участието на кислород. В същото време неговата висока ефективност, енергоспестяване и опазване на околната среда го правят научна и технологична иновация в областта на обработката на боклука.

Нашата фабрика

Tenor Low Carbon new Energy Technology (Liaoning) Co., Ltd. е създадена през 2021 г. и е регистрирана в индустриалната инкубационна база на Dalian University of Technology. Чрез сътрудничество с отдели за топлинна енергия, отдели по околна среда, механични отдели, неорганични материали и други дисциплини на HIT и Dalian University of Technology, компанията се фокусира върху проектирането и разработването на пълни комплекти от малки градски технологии за изгаряне на отпадъци; Фокусиране върху прилагането на технологии като дъги на пещта, модулно сглобяване и намаляване на праха и отстраняване на диоксин вътре в пещта, за да се осигури пълно изгаряне на отпадъците.

ЧЗВ

Въпрос: Какво е пещ за изгаряне на отпадъци?

О: Инсинераторът е пещ за изгаряне на отпадъци. Много заводи за хартия и целулоза ги включват в своите системи за намаляване на замърсяването. Изгарянето включва високоефективно изгаряне на определени твърди, течни или газообразни отпадъци.

В: Инсинераторът пещ ли е?

О: Изгарянето се извършва в "инсинератор", пещ, предназначена да изгаря опасни материали в горивна камера. Изгарянето може да обработва много различни видове опасни материали, включително почва, утайки, течности и газове.

Въпрос: Какъв е принципът на работа на инсинератора?

О: Изгарянето е процес на изгаряне на горими отпадъчни материали при високи температури и превръщането им в газ и пепел като остатъци от странични продукти. Процесът в инсинератор включва изгаряне на ТБО при високи температурни диапазони от 850 градуса до 1200 градуса и превръщането им в димни газове CO2 и вода като крайни продукти.

Въпрос: Какви газове има в инсинераторите за отпадъци?

A: Преобладаващите реакции са между въглерод (C) и кислород, произвеждайки въглероден диоксид (CO2) и между водород (H) и кислород, произвеждайки водна пара (H2O). Непълното изгаряне на органични съединения в захранващия поток на отпадъците произвежда малко въглероден оксид (CO) и въглерод-съдържащи частици.

Въпрос: Кой тип отпадъци се изгарят в инсинератора?

О: Три вида отпадъци, към които се прилага масово изгаряне, са твърди битови отпадъци, опасни отпадъци и медицински отпадъци.

В: Инсинераторът използва ли гориво?

О: Изгарянето изисква гориво, за да достигне работна температура в горивната камера, преди да се заредят отпадъците. В много случаи, след като отпадъците бъдат заредени, те съдържат достатъчно калорична стойност, за да действат като източници на гориво, след като системата бъде запалена.

Въпрос: Каква е температурата на инсинератора?

О: Термичното разрушаване на повечето органични съединения става между 590/C и 650/C (1100/F и 1200/F). Повечето инсинератори за опасни отпадъци работят при 980/C до 1200/C (1800/F до 2200/F), за да се осигури почти пълно унищожаване на органичните вещества в отпадъците (AWMA, 1992).

Въпрос: Какво представлява изгарянето на отпадъци?

О: Обикновено изгаряният боклук може да включва хартия, картон, остатъци от храна, пластмаси и гарнитури – по същество всички материали, които иначе биха били рециклирани или изпратени на депо. Изгарянето обикновено се случва в бъчва за горене, домашна кутия за изгаряне, печка на дърва, външен котел или открита яма.

Въпрос: Какви са основните предимства на инсинераторите?

A: Намаляване на отпадъците: Изгарянето може да намали обема на отпадъците с до 90%. Това означава, че по-малко отпадъци попадат в депата, намалявайки необходимостта от повече депа. Генериране на енергия: Изгарянето може също да генерира електричество, което може да се използва за захранване на домове и предприятия.

В: Каква е основната функция на инсинератора?

A: Инсинератори. Инсинераторът е пещ за изгаряне на отпадъци. Много заводи за хартия и целулоза ги включват в своите системи за намаляване на замърсяването. Изгарянето включва високоефективно изгаряне на определени твърди, течни или газообразни отпадъци.

Въпрос: Какъв е основният принцип на инсинератора?

A: Първична горивна камера за изгаряне на твърди отпадъци или масло от утайки е включена в проекта на инсинератора. За разлика от тях е включена вторична горивна камера за изгаряне на всички неизгорели отработени газове. В първичната горивна камера е монтирана първична горелка.

Въпрос: Как работят инсинераторите за отпадъци?

A: Какво е изгаряне на отпадъци? Изгарянето на отпадъци е просто изгаряне на боклук. Процесът на изгаряне, често описван в индустрията като термична обработка, използва специални инсинератори, които изгарят отпадъчни материали до пепел, топлина и димни газове (т.е. газ, излизащ от димоотвод, като комин, към околния въздух).

Въпрос: Кой е най-често използваният инсинератор?

О: Това също е известно като изгаряне с контролиран въздух или двукамерно изгаряне. Това е най-надеждният и често използван процес за третиране на здравни отпадъци. Пиролитният инсинератор има пиролитична камера и камера за последващо изгаряне.

Въпрос: Какви са частите на инсинератора за отпадъци?

A: Типичните инжекционни системи за изгаряне на течности, които вероятно са най-простият тип горивно устройство, включват система за горене на отпадъци, спомагателна горивна система, система за подаване на въздух, горивна камера и система за контрол на замърсяването на въздуха.

Въпрос: Каква е структурата на инсинератора?

О: Във втория смисъл инсинераторът се състои от пещ, в която отпадъците се зареждат и запалват (обикновено от газова горелка), вторична камера, в която изгарянето на отпадъците при висока температура продължава, за да завърши процеса на горене, и димоотводи за пренасяне на газовете към комина.

В: Къде може да се използва инсинератор?

О: Обикновено се използва за твърди битови отпадъци. Две, три или повече единици за изгаряне се използват при масово изгаряне. Изгарянето или изгарянето на отпадъците се извършва в една камера. Инсинераторите за масово изгаряне могат да изгорят около 1000 тона отпадъци на ден.

Въпрос: Каква е ефективността на инсинератора?

О: Типичната ефективност на инсталациите за изгаряне на отпадъци е 25%–35%, когато те работят в режим само на захранване. Въпреки това, ефективността се увеличава до 80%, когато инсталацията работи като производство на когенерация.

Въпрос: Какъв е капацитетът на изгаряне на инсинератор?

О: Инсинераторът за твърди отпадъци в малък мащаб е полезна технология за изгаряне на битови отпадъци, медицински отпадъци, отпадъци от клане и т.н., вместо да се изхвърлят на депо.

В: Инсинераторът произвежда ли дим?

О: Инсинераторите произвеждат дим по време на процеса на изгаряне. Произведеният дим включва киселинни газове, канцерогенен диоксин, прахови частици, тежки метали и азотен оксид.

Въпрос: Безопасни ли са инсинераторите за отпадъци?

О: Изгарянето на материали в инсталациите за изгаряне произвежда токсични замърсители, които могат да навредят на нашето здраве: диоксинът влияе върху имунната ви система и в някои случаи може дори да причини рак. Опасната пепел може да причини както краткосрочни ефекти (като гадене и повръщане), така и дългосрочни ефекти (като увреждане на бъбреците и рак).

Като един от най-професионалните доставчици на пещи за отпадъци в Китай, ние се отличаваме с качествени продукти и добро обслужване. Моля, бъдете сигурни, че ще закупите висококачествена пещ за отпадъци, произведена в Китай, тук от нашата фабрика.