защо да изберете нас?
Tenor Low Carbon New Energy Technology Co., Ltd. разработи малки системи за изгаряне на отпадъци с изследователския екип на Dalian University of Technology. Системите за изгаряне WTE включват бункер и захранваща машина, както и стокер, стъпаловидни решетки, бункери за пепел, системи за отстраняване на шлака, транспортни самолети, горивни камери и бункери за шлака.
-
Глобално разпространение: В момента има повече от 2100 инсталации за изгаряне на битови отпадъци по света, с годишен обем на изгаряне от приблизително 230 милиона тона битови отпадъци. Повечето от тези съоръжения се намират в развитите страни.
-
Приложение в развитите страни: Япония, Съединените щати и Германия са страните с най-голямо количество изгаряне на битови отпадъци сред развитите страни, съответно с 34,9 милиона тона, 27 милиона тона и 25 милиона тона. Това показва, че изгарянето на отпадъци е зряла технология за третиране на отпадъци в тези страни.
-
Ръст в Европа: Между 2001 г. и 2015 г. броят на проектите за генериране на енергия за изгаряне на отпадъци в Европа се увеличава стабилно, а годишният капацитет за преработка на отпадъци се увеличава от 52,84 милиона тона на 90,6 милиона тона, със среден годишен темп на растеж от 7,2%. Този растеж е свързан с новите разпоредби и стандарти, приети от Европейския съюз, които насърчиха стабилния растеж на индустрията за производство на енергия от отпадъци.
-
Пазарно-ориентиран механизъм в Съединените щати: В Съединените щати цената на електроенергията за генериране на електроенергия от изгаряне на отпадъци следва пазарно базирания механизъм за цена на електроенергията и жителите трябва да плащат такси за изхвърляне на боклук, което прави цената на изхвърлянето на отпадъци за изгаряне по-висока, отразяващи по-висока степен на пазаризация.
-
Размер на глобалния пазар: Изчислено е, че през 2022 г. глобалният пазарен размер на индустрията за производство на енергия от отпадъци ще бъде приблизително 33,28 милиарда щатски долара. С напредването на глобалната урбанизация увеличаването на генерирането на отпадъци доведе до увеличаване на търсенето на третиране на отпадъци чрез изгаряне.
Описание на продуктите
Изграждането и развитието на инсталации за изгаряне на твърди битови отпадъци е от голямо значение за справяне с проблемите с депонирането на градските отпадъци. Те могат не само ефективно да намалят количеството боклук, но и да използват повторно ресурсите чрез производство на електроенергия и други методи, както и да помогнат за подобряване на качеството на екологичната среда на града. Въпреки това, изграждането и експлоатацията на инсталации за изгаряне на отпадъци също трябва да вземе предвид екологичните стандарти, за да гарантира безвредността на емисиите и да предприеме съответните мерки за намаляване на възможното замърсяване на въздуха.
Параметри на продуктите
|
Мащаб (t/d) |
Брой пещи |
Обща височина на оборудването (m) |
Площ на пода (m2) |
Емисионен стандарт |
|
50 |
1 |
17 |
60 |
《Стандарти за контрол на замърсяването за експресно изгаряне на битови отпадъци (GB18485-2014) |
|
100 |
1 |
17 |
75 |
|
|
150 |
2 |
17 |
90 |
|
|
200 |
2 |
17 |
105 |
|
|
250 |
3 |
17 |
12 |
Основно оборудване
Система за хранене
Вътре в захранващото устройство е разположена врата. Системата за хранене се състои от бункер, хранилка и шибър. Портите се използват за уплътняване на бункера и също така за прекъсване на моста от боклук. „Мостът“ може да бъде счупен чрез преместване на портата, когато има запушване. Хидроцилиндрите задвижват шибъра и захранващото устройство, което може да се регулира за захранване според натоварването на инсинератора.
Огнева решетка
Компактният инсинератор за битови отпадъци, произведен от Tenor, използва решетка с хоризонтално стъпаловидно движение. Разделя се на 3 етапа: сушене, изгаряне и зона на изгаряне. След падане боклукът се разстила и се премества, за да се избегне непълно изгаряне. Хидроцилиндърът задвижва въртящата се решетка. Трите секции могат да се контролират независимо, а цикълът на решетката може да се регулира въз основа на състоянието на горене в пещта. Изработен е от устойчива на висока температура лята стомана, която има отлична устойчивост на износване.
Предимства на решетката:
Високоефективно стабилно горене:
Боклукът е напълно изгорен, степента на намаляване на термичното запалване е ниска, производителност на оборудването: решетката има добра устойчивост на износване, устойчивост на висока температура и устойчивост на корозия, нисък процент на повреди, ниска честота на смяна и ниски разходи за поддръжка. Порите и празнините са съчетани с вход за въздух и общият ефект на входа на въздуха е по-равномерен, което е благоприятно за равномерно и стабилно горене.
Инсинератор
Страничните стени и предните и задните арки на горивната камера са изградени от леещ се материал, топлоизолационен памук и огнеупорни тухли. Стените на пещта са изградени от леярски материал, топлоизолационна вата и огнеупорни блокове. Конструкциите на предната и задната арка са регулирани въз основа на традиционната структура на инсинератора, за да се увеличи предаването на топлина от предната към задната арка. Това ускорява изсушаването на отпадъците и запалването им.
В сравнение с вертикалния комин, вторичната горивна камера е разположена хоризонтално. Това намалява както височината, така и цената на конструкцията. Вторичната горивна камера също използва система за спирално разделяне и принцип на клапан на Tesla, който позволява 90% летлива пепел да бъде изпратена обратно в помещението за първично горене и след това да влезе в устройството за отстраняване на мокра шлака.Намалете количеството летлива пепел, съдържаща се в димните газове на изхода на инсинератора.
Поток на процеса на изгаряне на твърди отпадъци
След боклука в пещта се извършват трите секции: изгаряне, сушене и изгаряне с определена температура и налягане. След боклука в пещта, трите секции са: изгаряне, сушене и изгаряне, под налягане и температура.
Пепелта от изгарянето на боклука се изпомпва в машината за мокро шлаковане през кофата за шлака, а останалата част отива в ямата за шлака. Хоризонталният конвейер за изтичане на пепел е прикрепен под въздушната камера и малки количества шлака и пепел под решетките след това се изпращат към машината, която отстранява мократа шлака.
Димните газове от горенето навлизат през гърлото във втората горивна камера. След това в гърлото се добавя вторичен въздух с цел регулиране на температурата на пещта, осигуряване на пълно изгаряне и контролиране на производството на азотни диоксиди.
Възможно е да избирате между производство на топла вода, пара или електричество според размера на проекта и ползите от разходите. Откисляването на димния газ се извършва след охлаждане чрез топлообмен.
Характеристики на процеса
- Лесен монтаж, проста структура;
- Автоматизирайте цялото оборудване; намаляване на натоварването на персонала на пещта
- Разходите за строителство са ниски и общата височина на сградите е малка.
- Вторичните горивни камери приемат спирална структура за отстраняване на прах с клапан Tesla, за да се намали съдържанието на летлива пепел, да се намалят разходите за отстраняване на прах и да се увеличи продължителността на живота.
- Топлинното изгаряне е намалено с по-малко от 5%.
- Емисиите на замърсители отговарят на нормата.
- WTE и индивидуални пълни предложения до ключ.
Показване на проекта за производство на енергия от отпадъци
инсинератор за боклук 50 тона/ден
Полза от управлението на отпадъците
Инсинераторът за твърди битови отпадъци може да произвежда пара, топла вода и генериране на електроенергия, устойчива енергия от изгаряне на отпадъци в малък мащаб.
Приложение:Община, градове, правителство, електроцентрала.
ЧЗВ
В: Какво е инсинератор за твърди битови отпадъци?
Въпрос: Какво включва изгарянето на битови отпадъци?
В: Какъв е принципът на работа при изгаряне на твърди отпадъци?
Q: Какъв е примерът за твърди битови отпадъци?